Що таке виробництво керамічних виробів? Це процес створення різноманітних предметів із різних керамічних матеріалів, таких як глина, каолін, шамот та інших мінеральних сумішей. Включає безліч етапів: підготовка сировини, формування сировинної маси продукт, сушіння, випал, глазурування, охолодження, декорування. Кожна процедура виготовлення кераміки має свої особливості. Однак є низка загальних для всіх підприємств правил, одним із яких є підтримка всередині промислового об'єкта певного рівня вологості.
Який обсяг водяної пари в повітряному середовищі вважається оптимальним для виробництва керамічних виробів? Які наслідки спричиняє вогкість? Чому для вирішення проблеми підвищеної вологості радимо купити осушувач повітря? У чому полягають основні переваги цього кліматичного обладнання? Відповідаємо на всі запитання у наступних розділах – читайте!
Важливо: Осушувач – розумна техніка для боротьби з високою вологістю
Мікроклімат на виробництві керамічних виробів. Небезпека вогкості
Для виробництва керамічних виробів важливим є правильний мікроклімат, оскільки він безпосередньо впливає на якість продукції та умови праці. При виготовленні продуктів із кераміки рекомендують підтримувати ступінь освітленості в межах 300-500 люкс. Рівень шуму – 60-75 дБ. Температуру – 18-22°C. Щодо відносної вологості, вона повинна триматися в діапазоні від 50% до 60%.
Що відбувається, якщо на виробництві керамічних виробів утворюється вогкість? Виникає багато негативних наслідків:
- Дефекти продуктів. В умовах надмірної вологості уповільнюється процес сушіння, що призводить до нерівномірного випаровування води з керамічних виробів та згодом до їх розтріскування. Крім того, вогкість веде до деформації та підвищеної пористості предметів. Як результат – вони стають менш міцними, довговічними та привабливими. Все це підвищує експлуатаційні витрати та знижує ефективність виробництва.
- Проблеми при випаленні. Якщо керамічні вироби не встигли повністю висохнути, в процесі випалу волога, що залишилася, швидко випаровується, що викликає внутрішню напругу і призводить до «розриву» продукту в печі. Більше того, висока вологість повітря негативно позначається на процедурі нанесення глазурі. Покриття лягає нерівномірно або навіть може зовсім не зафіксуватися на поверхні, через що предмет втрачає естетичність і захисні властивості.
- Корозія обладнання. Вологе середовище прискорює корозію металевого обладнання, такого як печі, конвеєри, формувальні машини. Внаслідок цього знижується термін служби техніки та потрібні додаткові витрати на її обслуговування або купівлю нової.
- Вологий пил. У вогкості пил, що утворюється при виробництві керамічних виробів, насичується вологою. Вологі мікрочастинки у вигляді нальоту осідають на стінах, обладнанні та інших поверхнях. Такий пил складно видаляється, що ускладнює підтримку чистоти на підприємстві.
- Несприятливе робоче середовище. Підвищена вологість сприяє зростанню плісняви та грибків. Дані мікроорганізми не тільки погіршують якість матеріалів і призводять до псування продукції, але також погано впливають на здоров'я співробітників. Підвищується ризик розвитку захворювань дихальних шляхів, шкіри та суглобів. З'являється відчуття дискомфорту.
Висновок: на виробництві керамічних виробів необхідно регулярно моніторити показники мікроклімату, включаючи відносну вологість повітря. Не допускати розвитку вогкості. Як найпростіше це зробити? Купити промисловий осушувач повітря. Більше інформації про цей різновид кліматичної техніки та її переважні особливості – дізнавайтеся далі.
Рекомендуємо: Повітряні фільтри в осушувачах – все, що потрібно знати
Роль осушувача повітря на виробництві керамічних виробів
Осушувач повітря – прилад, який видаляючи з повітряного середовища зайву вологу, автоматично підтримує необхідний відсоток вологості. Не дозволяючи вогкості розвиватися, техніка сприяє покращенню якості керамічних виробів, оптимізації процесів сушіння та випалу, зниженню браку та витрат на обслуговування обладнання, підвищенню ефективності виробництва. Створює безпечні та комфортні умови для працівників підприємства.
Даний вид кліматичного обладнання є надійним та простим способом вирішення проблеми підвищеної вологості на виробництві керамічних виробів. Плюс – осушувачі повітря виділяються:
- Високою результативністю – швидко збирають великий обсяг вологи, осушують величезні квадратури площі, розраховані на експлуатацію в складних умовах (оптимально підходять для використання на виробництві керамічних виробів). Наприклад, промислова модель Maxton MX-90L витягує за добу до 90 літрів конденсату. Ефективна у приміщеннях площею до 250 м2, при температурі 5-38°C та вологості 10-100%.
- Просте налаштування. Осушувачі повітря, як правило, керуються за допомогою інтуїтивно зрозумілої панелі на корпусі обладнання. Крім того, у нас можна купити більш інноваційні агрегати з можливістю дистанційного налаштування: за допомогою пульта ДК та/або через мобільний додаток та Wi-Fi (як Suntec SP 1500C Pro та Suntec ST1001 Pro).
- Низьким енергоспоживанням – навіть при функціонуванні на максимальній потужності, витрачають мінімальну кількість електричної енергії, що є значним "плюсом" при покупці будь-якої техніки для виробництва керамічних виробів. Наприклад, промисловий агрегатSuntec SD1001, підтримуючи продуктивність 100 л/добу, витрачає лише 1,5 кВт/год.
Слід додати: осушувальна техніка працює порівняно тихо (50-55 дБ), має невелику вагу і габарити. Легко транспортується. Не потребує спеціального догляду та обслуговування.
Бажаєте підтримувати правильний для виробництва керамічних виробів рівень вологості – купуйте промисловий осушувач повітря у нашому інтернет-магазині «Побут». Доставляємо Україною, забезпечуємо гарантією на 12-36 місяців, пропонуємо різні форми погашення вартості замовлення. Деталі придбання товару – уточнюйте у наших консультантів.