Что представляет собой производство керамических изделий? Это процесс создания всевозможных предметов из различных керамических материалов, таких как глина, каолин, шамот и других минеральных смесей. Включает множество этапов: подготовка сырья, формирование сырьевой массы в продукт, сушка, обжиг, глазурование, охлаждение, декорирование. Каждая процедура изготовления продукта из керамики имеет свои особенности. Однако есть ряд общих для всех предприятий правил, одним из которых является поддержание внутри промышленного объекта определенного уровня влажности.
Какой объем водяных паров в воздушной среде считается оптимальным для производства керамических изделий? Какие последствия влечет за собой сырость? Почему для решения проблемы повышенной влажности советуем купить осушитель воздуха? В чем заключаются главные преимущества данного климатического оборудования? Отвечаем на все вопросы в следующих разделах – читайте!
Важно: Осушитель – умная техника для борьбы с высокой влажностью
Микроклимат на производстве керамических изделий. Опасность сырости
Для производства керамических изделий важен правильный микроклимат, так как он непосредственно влияет на качество продукции и условия труда. При изготовлении продуктов из керамики рекомендуют поддерживать степень освещенности в рамках 300-500 люкс. Уровень шума – 60-75 дБ. Температуру – 18-22°C. Что до относительной влажности, она должна держаться в диапазоне от 50% до 60%.
Что происходит, если на производстве керамических изделий появляется сырость? Возникает множество негативных последствий:
- Дефекты продуктов. В условиях избыточной влажности замедляется процесс сушки, что приводит к неравномерному испарению воды из керамических изделий и впоследствии к их растрескиванию. Кроме того, сырость ведет к деформации и повышенной пористости предметов. Как результат – они становятся менее прочными, долговечными и привлекательными. Все это повышает эксплуатационные затраты и снижает эффективность производства.
- Проблемы при обжиге. Если керамические изделия не успели полностью высохнуть, в процессе обжига оставшаяся влага быстро испаряется, что вызывает внутреннее напряжение и приводит к «разрыву» продукта в печи. Более того, высокая влажность воздуха отрицательно сказывается на процедуре нанесения глазури. Покрытие ложится неравномерно или даже может вовсе не «зафиксироваться» на поверхности, из-за чего предмет теряет эстетичность и защитные свойства.
- Коррозия оборудования. Влажная среда ускоряет коррозию металлического оборудования, такого как печи, конвейеры, формовочные машины. Вследствие этого снижается срок службы техники и требуются дополнительные траты на ее обслуживание или покупку новой.
- Влажная пыль. В сырости пыль, образующаяся при производстве керамических изделий, «насыщается» влагой. Влажные микрочастицы в виде налета оседают на стенах, оборудовании и других поверхностях. Такая пыль сложно удаляется, что затрудняет поддержание чистоты на предприятии.
- Неблагоприятная рабочая среда. Повышенная влажность способствует росту плесени и грибков. Данные микроорганизмы не только ухудшают качество материалов и приводят к порче продукции, но также плохо сказываются на здоровье сотрудников. Повышается риск развития заболеваний дыхательных путей, кожи и суставов. Появляется чувство дискомфорта.
Вывод: на производстве керамических изделий необходимо регулярно мониторить показатели микроклимата, включая относительную влажность воздуха. Не допускать развитие сырости. Как проще всего это сделать? Купить промышленный осушитель воздуха. Больше информации о данной разновидности климатической техники и ее преимущественных особенностях – узнавайте далее.
Советуем: Воздушные фильтры в осушителях – все, что нужно знать
Роль осушителя воздуха на производстве керамических изделий
Осушитель воздуха – прибор, который, удаляя из воздушной среды излишнюю влагу, автоматически поддерживает требуемый процент влажности. Не позволяя сырости развиваться, техника способствует улучшению качества керамических изделий, оптимизации процессов сушки и обжига, снижению брака и затрат на обслуживание оборудования, повышению эффективность производства. Создает безопасные и комфортные условия для работников предприятия.
Данный вид климатического оборудования является надежным и простым способом решения проблемы повышенной влажности на производстве керамических изделий. Плюс – осушители воздуха выделяются:
- Высокой результативностью – быстро собирают большой объем влаги, осушают огромные по квадратуре площади, рассчитаны на эксплуатацию в сложных условиях (оптимально подходят для использования на производстве керамических изделий). К примеру, промышленная модель Maxton MX-90L извлекает за сутки до 90 литров конденсата. Эффективна в помещениях площадью до 250 м2, при температуре 5-38°C и влажности 10-100%.
- Простой настройкой. Осушители воздуха, в большинстве случаев, управляются посредством интуитивно понятной панели на корпусе оборудования. Кроме того, у нас можно купить более инновационные агрегаты с возможностью дистанционной настройки: при помощи пульта ДУ и/или через мобильное приложение и Wi-Fi (как Suntec SP 1500C Pro и Suntec ST1001 Pro).
- Низким энергопотреблением – даже при функционировании на максимальной мощности, расходуют минимальное количество электрической энергии, что является значимым «плюсом» при покупке любой техники для производства керамических изделий. Например, промышленный агрегат Suntec SD1001, поддерживая производительность 100 л/сутки, тратит всего 1,5 кВт/ч.
Следует добавить: осушительная техника работает сравнительно тихо (≈50-55 дБ), имеет небольшой вес и габариты. Легко транспортируется. Не нуждается в специальном уходе и обслуживании.
Хотите поддерживать правильный для производства керамических изделий уровень влажности – покупайте промышленный осушитель воздуха в нашем интернет-магазине «Побут». Доставляем по Украине, обеспечиваем гарантией на 12-36 месяцев, предлагаем разные формы погашения стоимости заказа. Детали покупки товара – уточняйте у наших консультантов.